Karta charakterystyki
INFORMACJA ZAKŁADU O ZWIĘKSZONYM RYZYKU
Działalność Rozlewni Gazu Płynnego w Ignacowie zalicza się do zakładu zwiększonego ryzyka Dz.U.2016r. Poz. 672 z późn. zm. i jest zobowiązany do wdrożenia Programu Zapobiegania Poważnym Awariom oraz podania do publicznej wiadomości wszelkich informacji określonych w art. 261A ust. 1 ustawy Prawo Ochrony Środowiska.
I. Oznaczenie prowadzącego zakład:
Przedsiębiorstwo prowadzi:
P.P.H.U. ROL-BUD
Adam Szulc z siedzibą 99-340 Rozprza,
Ignaców 89 D
Tel.: 503-636-152
E-mail: rozlewnia.rolbud@op.pl
www.rol-bud-gaz.com.pl
NIP: 771 180 21 34
REGON: 590483398
Właściciel firmy:
Adam Szulc
Na terenie rozlewni gazu są gromadzone substancje niebezpieczne w postaci gazu płynnego w ilościach jak niżej:
Lp. Nazwa chemiczna
Numer CAS
Nazwa substancji zgodna i IUPAC
Ilość w kilogramach
Miejsce magazynowania
1. Propan
74-98-6
Propan
28409
Zbiorniki magazynowe podziemne
2. Mieszanina propan – butan
106-97-8[1]
Propan-Butan
156572
Zbiorniki magazynowe podziemne
11000
Magazyn butli
II. Charakterystyka procesu technologicznego
Gaz płynny dostarczany jest cysternami samochodowymi do zbiorników magazynowych podziemnych.
Gaz może być dowolnie przepompowywany między zbiornikami systemem rurociągów technologicznych.
Rozlewnia jest zasilana sprężarką rozładunkową i pompa załadunkową.
Do napełniania butli, gaz płynny pobierany jest za pomocą pompy, ze zbiorników i jest przetłaczany dalej do urządzenia napełniającego.
Po napełnieniu następuje sprawdzenie napełnienia na wadze kontrolnej oraz sprawdzenie szczelności zamknięcia zaworu.
Napełnione butle są składowane w magazynie w ilości nieprzekraczającej 1000 szt.
Pola składowania butli pełnych i pustych są składowane oddzielnie.
Pomieszczenie napełniania butli jest o konstrukcji stalowej, wentylowane mechanicznie i grawitacyjnie.
Do oświetlenia napełnialni zastosowano lampy w wykonaniu Ex. Również cała instalacja elektryczna w strefie zagrożenia wybuchem w wykonaniu iskrobezpiecznym Ex.
Na stanowisku załadunkowo – rozładunkowym cystern jest wykonywana czynność rozładunku lub załadunku gazu.
Wydajność każdego stanowiska wynosi ok. 15 ton/godzinę.
Napełnialnia gazu posiada wydajność 220 butli po 11 kg/godzinę, tj. 2,42 tony/godzinę.
III. Systemy zabezpieczeń:
zawory bezpieczeństwa na zbiornikach magazynowych
urządzenia przeciwpożarowe na stanowisku przeładunkowym cystern (zraszacze, agregat gaśniczy) system detekcji gazu w napełnialni butli
zraszacze wodne w napełnialni butli
instalacje odgromowe i uziemienia
instalacja wentylacyjna nawiewno wywiewna na napełnialni butli
system zaworów samozamykających
złącza zrywalne na przewodach elastycznych na stanowisku rozładunku cystern samochodowych hydranty wodne, agregaty proszkowe
gaśnice ppoż., koce gaśnicze
IV. Zasady bezpiecznego funkcjonowania instalacji
Na terenie zakładu przestrzegane są przepisy ADR w zakresie transportu drogowego towarów niebezpiecznych oraz ich załadunku i rozładunku.
Doradca ds. transportu towarów niebezpiecznych zatrudniony jest odgórnie przez Rol-Bud Adam Szulc.
Na terenie bazy samochody do transportu butli parkują w wyznaczonych do tego celu miejscach. Pracownicy, którzy zajmują się napełnianiem, rozładunkiem i załadunkiem butli są w tym zakresie odpowiednio przeszkoleni oraz posiadają świadectwa kwalifikacyjne i uprawnienia UDT do wykonywania wymienionych czynności.
Zwiększona ilość instalacji niebezpiecznych na małym obszarze oraz właściwości palne i wybuchowe gazu płynnego propan-butan sprawiają, że zagadnienia zapewnienia bezpieczeństwa załogi, ochrony środowiska naturalnego oraz zabezpieczenia mienia przedsiębiorstwa stanowią jeden z celów strategicznych kierownictwa zakładu, który przekłada się na szereg systemowych przedsięwzięć o charakterze organizacyjnym i technicznym.
Zapewnienie bezpieczeństwa procesowego związane jest z bezwzględnym zachowaniem dyscypliny technologicznej oraz jej kontroli podczas prowadzenia procesów produkcyjnych oraz pomocniczych. Zgodnie z nimi instrukcje technologiczne winny zawierać rozdziały „przewidywane nienormalności procesu” w których określa się przyczyny, objawy i sposoby usuwania zakłóceń procesu i stanów awaryjnych z uwzględnieniem zagrożeń pożarowych i BHP.
Oprócz instrukcji technologicznych istotne funkcje porządkujące i dyscyplinujące spełniają:
instrukcje stanowiskowe
instrukcje ochrony środowiska
instrukcje bhp
instrukcja bezpieczeństwa pożarowego program zapobiegania poważnym awariom przemysłowym
|
Propan-Butan (Mieszanina B) |
Propan techniczny (Mieszanina C) |
![]() |
![]() |


